①點式白化

進噴墨墨水(shui)安全體系對蠟類(lei)的表面層生(sheng)物(wu)劑類(lei)互(hu)溶(rong)解性差從而(er)(er)造成的；第二(er)是畢竟噴墨墨水(shui)結皮后柔印的過(guo)程未被復(fu)溶(rong)而(er)(er)被適當轉移到圖文(wen)制作(zuo)上。

辦(ban)理具體方(fang)法：應(ying)融入芳(fang)烴(jing)或酯(zhi)類真有機溶劑，促其后(hou)首消融。或在墨斗里安裝使(shi)用的攪拌設備器，或在uv油(you)墨開發時展(zhan)現出抗氧劑辦(ban)理。

②點式白點

膠印(yin)(yin)油(you)墨(mo)消(xiao)除(chu)(chu)如何消(xiao)除(chu)(chu)除(chu)(chu)靜電(dian)感(gan)應(ying)或(huo)uv打印(yin)(yin)機彩(cai)印(yin)(yin)工藝物消(xiao)除(chu)(chu)如何消(xiao)除(chu)(chu)除(chu)(chu)靜電(dian)感(gan)應(ying)，或(huo)因(yin)希釋容劑(ji)生成的(de)消(xiao)除(chu)(chu)如何消(xiao)除(chu)(chu)除(chu)(chu)靜電(dian)感(gan)應(ying)會造成的(de)。通常情(qing)況下在(zai)時(shi)(shi)候溫(wen)度高或(huo)uv打印(yin)(yin)機彩(cai)印(yin)(yin)進程快時(shi)(shi)產(chan)生。另外復膜時(shi)(shi)前緊(jin)后松或(huo)前松后緊(jin)，而消(xiao)除(chu)(chu)如何消(xiao)除(chu)(chu)除(chu)(chu)靜電(dian)感(gan)應(ying)的(de)帶來典型(xing)于(yu)環(huan)境濕度大的(de)時(shi)(shi)候。

進行(xing)清(qing)理(li)辦法：可(ke)在uv膠印油(you)墨里(li)合適量加(jia)強抗除靜電(dian)劑(ji)，選擇電(dian)容(rong)較小(xiao)的相轉移催化劑(ji)搖勻uv膠印油(you)墨，變動放、收接地裝置電(dian)纜(lan)進行(xing)清(qing)理(li)。

③刮痕式白化

六是(shi)吸塑(su)(su)油(you)轉到耐(nai)熱(re)性太差，二印(yin)各省地(di)圖紋太淡而(er)更易使吸塑(su)(su)油(you)制度(du)中的(de)(de)石油(you)醚散(san)發太快。通(tong)常情況痕印(yin)粗燥(zao)形成(cheng)涂層厚度(du)檢測不(bu)合理，還是(shi)比較是(shi)吸塑(su)(su)油(you)制度(du)或墨斗稀釋溶液劑的(de)(de)添加(jia)吸氣了油(you)分而(er)發現的(de)(de)白化(hua)，多數發現在冬(dong)秋廠房氣溫太高的(de)(de)區(qu)域環境中。

凈化處(chu)理技巧：替(ti)換傳(chuan)遞(di)性好的(de)(de)uv墨水(shui)或替(ti)換較深(shen)的(de)(de)印版，其三填加慢干溶液凈化處(chu)理。

④一整塊印子的白化

最主要愿意一、在間斷印上制版時過高，在發現了印上膠印uv噴墨墨水粘度指數變粘或變厚時，反復倒入某種種單調稀釋劑，于是破除多余印上膠印uv噴墨墨水指標體系中分層稀釋劑的蒸發遞度動平衡，造印上制版印上膠印uv噴墨墨水涂膜時墨層干硬、泛白。第二是既使是倒入了分層稀釋劑，但過度地倒入常常使印上膠印uv噴墨墨水中煉制環氧樹脂的含量的取決(jue)于少，所述泛白毛細(xi)現(xian)象一(yi)模一(yi)樣也會突然出現(xian)。

正確處理辦法：三是生成3%-7％的慢干相轉移催化劑，尤其是是能增塑uv油墨而防御水碳原子的侵擾的真相轉移催化劑；第二是使用的包含的樹脂材料的直接稀釋就可以劑；三是在印刷油墨里補加5％-15％的調墨油，以擺脫因硅膠粘合劑含氧量(liang)不到(dao)位而形成的白化(hua)，四是在生產(chan)加工的安裝能國家宏觀調控溫、水分(fen)子(zi)含量(liang)的中心地(di)方空(kong)調系統或用(yong)吸潮器。

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